云尚MES制造执行系统
MES作为数字化平台的核心业务系统，在工厂数字化建设中起着中间层的作用，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。作为辅助生产管理系统，MES重要使命就是实现企业的连续信息流，并实现对人、机、料、法、环、测六大要素的管控。
MES向下可以对接物联网平台，实现MES和现场设备的业务交互和数据采集，通过平台开放的API服务实现同ERP、PLM、BPM、生产设备、检测设备等第三方业务系统和设备的对接。向上通过平台的可视化功能实现对企业的整个生产运营状况进行实时监控和分析，帮助企业打造透明化车间。
计划与调度
从ERP系统接收或有相关人员手工导入月生产计划，并将其分解为任务单元、平衡设备能力、指派加工设备、编制作业计划。根据任务优先级、交期、工艺流程、瓶颈资源等约束条件，结合现有计划生产进度、车间资源实时负荷情况，平衡能力，依据工艺路线下推生产作业任务到生产现场。
生产执行
- 借助PC、PAD、PDA等方式，实现快速高效的生产调度、计划派工和生产数据采集。
- 利用条码等识别技术，记录在制品的入库与出库等操作。
- 对线上在制品生产信息及批次信息进行监控与追踪。
- 实时收集单位时间内没到工艺的原材料消耗、产能、机器负荷、标准工时、成本核算等信息。
- 记录生产中每道工艺投入、完成、返修、不合格在制品数量。
生产过程追溯
- 记录产品生产过程经过的路径、发生的问题、使用的物料。
- 追踪到产品生产的相关责任人员、设备、工艺、生产环境以及每个环节生产的时间。
- 对线上在制品生产信息及批次信息进行监控与追踪。
- 实时收集单位时间内没到工艺的原材料消耗、产能、机器负荷、标准工时、成本核算等信息。
- 记录生产中每道工艺投入、完成、返修、不合格在制品数量。
车间质量管理
- 采集质量数据，通过质量追溯过程，实现对关键件的质量跟踪。
- 实时统计质量缺陷分布、分析缺陷发生原因，及时触发纠正措施，降低质量波动和返修率。
- 品质预警，出现质量问题时，将报警信息以邮件或短信方式实时提醒相关层级的人员。